Пожар – вещь быстрая и беспощадная. Там, где стандартные методы уже не справляются, на помощь приходят специализированные средства пожаротушения. Промышленные пылеподавители – как раз из таких. Они работают не совсем по привычной схеме, где льют воду или бросают порошок. У них своя специфика, которая делает их особенно полезными в нефтегазовой, химической и горнодобывающей сферах.
Зачем пылеподавителям пена и что в ней особенного?
Промышленные пылеподавители , работающие с пеной, применяют не обычную воду, а специальный концентрат – пенообразователь. Это концентрированный раствор, который при смешивании с водой превращается в устойчивую пену. Она ложится на горящую поверхность, перекрывает кислород и предотвращает повторное воспламенение.
Чтобы всё сработало, важны не просто компоненты, а параметры:
• давление подачи воды в пеногенератор;
• кратность пенообразователя (насколько пена "воздушная");
• устойчивость на разных поверхностях;
• состав с учётом условий эксплуатации;
• экологичность и защита от коррозии.
На одном объекте пену тестировали под открытым небом – ветер сдувал всё, и тушение срывалось. Пришлось менять кратность и добавлять стабилизаторы.
Такие нюансы приходится учитывать. А значит, "универсального" рецепта не существует. Под каждый случай пенообразователь подбирается отдельно – по техусловиям заказчика.
Где применяют промышленные пылеподавители и на что смотрят при выборе?
В первую очередь – там, где горит не просто дерево или пластик, а нефтепродукты, химикаты, горючие жидкости. То есть:
• нефтяные месторождения и склады ГСМ;
• химические заводы и лаборатории;
• объекты переработки угля и руды;
• склады с удобрениями, лакокраской, растворителями.
Пена в этих случаях работает лучше, чем вода. Она не просто гасит пламя, а создаёт барьер. Причём и от испарений тоже.
При выборе средства смотрят на несколько ключевых факторов:
контактная устойчивость на жидкости – чтобы пена не разрушалась при соприкосновении с бензином или кислотой;
• расход пенообразователя – чтобы запаса хватило на весь пожар;
• влияние на окружающую среду – особенно при наружном применении;
• безопасность для оборудования – чтобы трубы и узлы не разъедались.
На одном производстве после тушения вся арматура покрылась налётом и за месяц пришла в негодность. С тех пор используют только составы с антикоррозионными присадками.
Иногда даже упаковка имеет значение – где-то нужна тара для хранения на морозе, где-то – быстроразводимые капсулы.
Почему не обойтись без индивидуального подхода?
Потому что каждый объект уникален. Где-то давление в системе нестабильно, где-то температура зашкаливает, а где-то нужно тушить под землёй или в резервуаре. Универсальный состав не выдержит всех условий сразу.
Поэтому пенообразователь делают "под заказ", адаптируя:
• стойкость пены к конкретным веществам;
• время её разрушения;
• состав с учётом местной воды и температуры;
• способ поставки и хранения.
Это не маркетинг, а суровая необходимость. Без учёта этих мелочей средство может просто не сработать. Или даст результат, но не вовремя.

Главная