Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




22.11.2024


21.11.2024


21.11.2024


21.11.2024


21.11.2024





Яндекс.Метрика





Особенности лазерной резки металла



В наше время существует немало методов обработки металлов. Однако наиболее востребованным считается лазерное оборудование. Оно дает возможность быстро и легко справиться с основными задачами, получив качественные результаты труда.

Особенности резки латуни лазером

Такой метод актуален, если нужно создать декоративные элементы, компоненты для транспортных средств, сувениры. Мощность луча лазера поддается регулировке, поэтому можно пользоваться технологией для маркировки и гравировки изделий, выполненных из латуни, даже если они маленькие и тонкие.

Среди преимуществ лазерной резки латуни в Москве можно выделить:

• Высокий уровень качества. Готовые детали отличаются отсутствием наплывов, потеков, окалин и прочих дефектов. Можно пользоваться элементами по их прямому назначению сразу после изготовления, так как шлифовать кромки не придется.

• Максимальная точность. Обработка латуни проводится с использованием станков, оснащенных ЧПУ. У них погрешность не превышает 0,5 мм. Благодаря этому вы получите те детали, которые соответствуют строжайшим требованиям к уровню точности.

• Рез минимальной толщины. Раскрой латуни будет экономным. Отходов минимум, поэтому работы не обойдутся слишком дорого.

• Отсутствие механических воздействий. Это важно, если речь идет о тонких листах металла. Очень часто механические нагрузки приводят к тому, что материал деформируется, но это исключено в случае с лучом лазера.

• Отличная производительность. Можно заняться серийным производством элементов. Скорость обработки материала будет высокой, а результаты труда порадуют великолепным качеством.

Помимо этого, лазерная резка латуни дает возможность получить фигурные элементы. Вам удастся создать детали очень сложных форм, траектории широко варьируются, так что вы ни в чем не ограничены.

В чем состоят особенности лазерной резки алюминия

Этот цветной металл обладает специфическими характеристиками. Его теплопроводность высокая, уровень пластичности отличный, алюминий хорошо поглощает лучи лазера. Если температурный режим повышается, поверхность материала покрывается оксидной пленкой. Она усилит сопротивление проводимой обработке. Важно пользоваться оборудованием с высоким уровнем мощности, а также соблюдать все правила резки цветного металла.

На практике могут применяться следующие разновидности аппаратов:

• Твердотельное оборудование. Излучающая способность кристаллического материала высокая. Используется точечный или же импульсный метод обработки алюминия.

• Газовое оборудование. Луч лазера формируется из разряда тока в инертном газе. Работы проводятся в непрерывном режиме. Поток газа удалит из зоны реза те частички алюминия, которые расплавились, поэтому кромки получатся идеально ровными и гладкими.

Преимущества лазерной резки алюминия в Москве следующие:

• производительность оборудования высокая, так что можно быстро получить любое количество деталей;

• на поверхности алюминия не будет деформаций;

• рабочие процессы автоматизированы, человеческий фактор практически полностью исключен;

• объем отходов минимальный, что сделает проведение работ экономичным.

Можно получить детали, которые обладают сложной формой. Лазерная резка алюминия идеально подходит для создания элегантных и аккуратных декоративных узоров.

Преимущества лазерной резки меди

В данной ситуации нужно внимательно отнестись к выбору режима обработки металла. Если листы меди тонкие, подойдет их импульсная резка. В случае с изделиями большой толщины на практике используется микроплазменный метод. Медные заготовки обрабатывают на минимальной скорости, поскольку они плохо поглощают излучение. Толщина того листа, который будет раскраиваться, не должна быть более 5 мм.

Преимущества лазерной резки меди в Москве:

• На металл не будут влиять механические воздействия. Вы можете обработать тонкий материал без риска его деформации.

• Лазерный луч обладает толщиной в тысячные доли миллиметра. Благодаря компьютерному управлению погрешности будут полностью исключены.

• Можно получить самые сложные медные детали. Их конфигурация и форма не играет важной роли.

• Уровень автоматизации очень высокий. Благодаря минимизации человеческого фактора можно исключить бракованные элементы.

• Зона термического воздействия будет минимальной. Значит, в структуре металла не будут происходить разные деформации, когда он начнет нагреваться.

• Скорость резки высокая. Вам не придется заниматься дополнительной обработкой кромок в дальнейшем.

• Лазерное излучение будет стабильным. Значит, вы получите детали с идеальными контурами.

Как вы видите, лазерная резка металлов – это наиболее оптимальный вариант для их обработки. Вы сможете получить качественные и долговечные детали в максимально сжатые сроки.