Главная
Пластиковые бутылки и другие отходы из полимеров могут разлагаться десятки лет, нанося непоправимый ущерб экологии. Чтобы снизить вред окружающей среде, утилизированный пластик отправляют на вторичную переработку – его измельчают, чтобы использовать в качестве наполнителя для производства новых изделий. Для этого применяется специальное оборудование – так называемые дробилки или шредеры, также известные как измельчители. Они устанавливаются в предприятиях по переработке пластика, на мусорных заводах по утилизации полимерных отходов, на пунктах по приему пластиковой тары.
В продаже на сайте https://shnek.ru/shop/371-drobilki представлен широкий ассортимент станков, отличающихся по особенностям конструкции и другим характеристикам. В нем способен запутаться профессионал, поэтому частый вопрос «Как выбрать дробилку из пластика?» ни у кого не вызывает удивления. Чтобы не ошибиться с покупкой дорогостоящего оборудования, нужно учитывать ряд критериев:
• конструкционные особенности шредера;
• расположение и тип ножей;
• необходимую пропускную способность.
Немаловажное значение имеют и габариты агрегата – они подбираются так, чтобы измельчитель для пластиковых отходов без проблем вписался в размеры помещения для установки, оставив вокруг себя достаточно свободного места для безопасного перемещения операторов. В зависимости от конструкции, выделяют три типа пластиковых дробилок:
• Роторные шредеры с одним валом. Оптимальный выбор для предварительного измельчения отходов высокой твердости. В рабочей камере установлен вращающийся роток. Прессованное сырье подается в окно или бункер, измельчается и под силой собственного веса падает вниз.
• Дробилки для пластика с двумя валами. Характеризуются более высокой степенью измельчения, подходят для переработки упругих, эластичных, мягких отходов. Они оснащены двумя вращающимися навстречу друг другу роторами – это обеспечивает улучшенное качество перетирания сырья, позволяя обойтись без дополнительного пресса.
• Измельчители с четырьмя валами. Состоят из двух основных роторов для дробления, и двух вспомогательных, подающих сырье. Это самый мощный и производительный вариант оборудования для дробления пластика, легко справляющийся с большими объемами любого пластика – как мягкого, так и твердого. Идеальные станки для крупных мусорных заводов.
Большое значение при выборе дробилки для пластика имеют размеры центра по переработке. Для мелких цехов оптимальным решением являются мини-шредеры с гармоничным сочетанием компактных размеров и доступной цены. Для средних и больших производств лучше приобрести полноценную роторную дробильную машину для мусора. Если перерабатывается твердое сырье, стоит обратить внимание на измельчители с высокой скоростью вращения, а модели с низкой вращательной способностью лучше справляются с перетиранием мягкого, упругого и эластичного пластика. Также имеет значение вид ножей:
• классические прямые модели - обеспечивают ровный срез;
• дробилки с косыми ножами – режут пластик наискось;
• дисковые шредеры – перерабатывают сырье по аналогии с циркулярной пилой;
• каскадные станки – обеспечивают самое качественное многоэтапное дробление.
Чем сложнее и необычнее форма ножа, тем дороже стоит оборудование, но тем более мелкой и однородной получается итоговая фракция. Выбор конкретного варианта осуществляется с учетом производственных целей, а также зависит от того, как в дальнейшем планируется использовать переработанное вторичное сырье. Кроме того, обязательно берется в расчет производительность станков – она должна соответствовать необходимой скорости измельчения отходов.
Источник https://shnek.ru/