Пластинчатый питатель – это устройство, которое разработано для подачи жидких материалов или же сырья в гранулах в производственных процессах. В особенности оно востребовано на предприятиях, которые относятся к горнодобывающей сфере. Роль поступательно движущейся ленты играют пластины из высокопрочного металла. Именно поэтому питатель назван пластинчатым.
В чем состоят преимущества пластинчатых питателейТакое оборудование не напрасно востребовано на различных предприятиях. Среди его сильных сторон можно выделить:
• Наивысший уровень точности. Дозировка материалов отличается отсутствием погрешностей. Это дает возможность легко решить вопросы производства, исключить разнообразные сложности.
• Отличная гибкость. Пластинчатые питатели позволяют менять скорость подачи материалов. Также вам удастся контролировать объемы сырья, ориентируясь на конкретные потребности.
• Простое обслуживание. В конструкции оборудования нет лишних деталей. Процесс его обслуживания будет простым, тратить много времени и крупную сумму денег не придется.
• Экономическая эффективность. С помощью пластинчатого питателя вам удастся сократить расходы на приобретении материалов. Также снижаются затраты на проведение ремонтных работ, поскольку агрегаты не выходят из строя раньше времени.
• Сохранность материалов. Точная дозировка сырья дает возможность предотвратить его крупные расходы. При этом качество продукции значительно повысится, поэтому жалеть о своем решении вам не придется.
Обратите внимание на
пластинчатые питатели, поскольку они дадут возможность улучшить процесс производства продукции. Можно правильно дозировать сырье, ориентируясь на конкретные потребности предприятия.
Разновидности пластинчатых питателейВ продаже можно найти два вида такого оборудования. Рассмотрим характеристики каждого из вариантов:
• Тяжелая техника. Устройства могут перемещать сыпучие материалы, где кусок обладает размером до 1200 мм. Сырье попадает в дробильный аппарат или же в грохот, где будет осуществлено его первичное дробление. Питатели оснащаются полотном, ширина которого варьируется. Уровень производительности оборудования – 116-860 куб.м. готового продукта за час времени. Такая техника высокопрочная, она легко выдерживает нагрузки различных видов.
• Среднее оборудование. Можно транспортировать сыпучие породы, размер куска в которых не превышает 500 мм. Обычно такой питатель монтируют на выходе материала из установок, предназначенных для процесса первичного дробления. Ширина полотна оборудования тоже широко варьируется. Уровень производительности устройств – 215-1700 куб.м. за час времени.
Вышеперечисленные пластинчатые питатели могут функционировать без перерывов, не теряя первоначальной производительности. Управлять приводами оборудования можно дистанционно или же с использованием автоматического метода. Если вдруг пластины из металла износятся или деформируются, вам удастся легко заменить их, не потратив крупную сумму денег.