Главная
Пластинчатый питатель – это устройство, которое разработано для подачи жидких материалов или же сырья в гранулах в производственных процессах. В особенности оно востребовано на предприятиях, которые относятся к горнодобывающей сфере. Роль поступательно движущейся ленты играют пластины из высокопрочного металла. Именно поэтому питатель назван пластинчатым.
В чем состоят преимущества пластинчатых питателей
Такое оборудование не напрасно востребовано на различных предприятиях. Среди его сильных сторон можно выделить:
• Наивысший уровень точности. Дозировка материалов отличается отсутствием погрешностей. Это дает возможность легко решить вопросы производства, исключить разнообразные сложности.
• Отличная гибкость. Пластинчатые питатели позволяют менять скорость подачи материалов. Также вам удастся контролировать объемы сырья, ориентируясь на конкретные потребности.
• Простое обслуживание. В конструкции оборудования нет лишних деталей. Процесс его обслуживания будет простым, тратить много времени и крупную сумму денег не придется.
• Экономическая эффективность. С помощью пластинчатого питателя вам удастся сократить расходы на приобретении материалов. Также снижаются затраты на проведение ремонтных работ, поскольку агрегаты не выходят из строя раньше времени.
• Сохранность материалов. Точная дозировка сырья дает возможность предотвратить его крупные расходы. При этом качество продукции значительно повысится, поэтому жалеть о своем решении вам не придется.
Обратите внимание на пластинчатые питатели, поскольку они дадут возможность улучшить процесс производства продукции. Можно правильно дозировать сырье, ориентируясь на конкретные потребности предприятия.
Разновидности пластинчатых питателей
В продаже можно найти два вида такого оборудования. Рассмотрим характеристики каждого из вариантов:
• Тяжелая техника. Устройства могут перемещать сыпучие материалы, где кусок обладает размером до 1200 мм. Сырье попадает в дробильный аппарат или же в грохот, где будет осуществлено его первичное дробление. Питатели оснащаются полотном, ширина которого варьируется. Уровень производительности оборудования – 116-860 куб.м. готового продукта за час времени. Такая техника высокопрочная, она легко выдерживает нагрузки различных видов.
• Среднее оборудование. Можно транспортировать сыпучие породы, размер куска в которых не превышает 500 мм. Обычно такой питатель монтируют на выходе материала из установок, предназначенных для процесса первичного дробления. Ширина полотна оборудования тоже широко варьируется. Уровень производительности устройств – 215-1700 куб.м. за час времени.
Вышеперечисленные пластинчатые питатели могут функционировать без перерывов, не теряя первоначальной производительности. Управлять приводами оборудования можно дистанционно или же с использованием автоматического метода. Если вдруг пластины из металла износятся или деформируются, вам удастся легко заменить их, не потратив крупную сумму денег.