Главная
Производители всё чаще автоматизируют упаковку. Им нужно быстрее и точнее упаковывать продукцию. Особенно, если речь идёт о товарах массового спроса: соусы, напитки, сливочное масло, джем. Здесь важна не только скорость, но и точность на каждом этапе. Поэтому всё больше компаний выбирают термоформовочные упаковочные картонажные машины. Они собирают продукт в готовую упаковку с минимумом участия людей.
Как устроена термоформовочная упаковочная машина и зачем она нужна
Такая техника работает по понятному принципу. Сначала берётся пластиковая плёнка. Её нагревают и формуют под нужную форму. В получившиеся ячейки кладут продукт. После этого ячейки герметично закрываются второй плёнкой. Всё это происходит последовательно, в строго заданном ритме.
Чтобы ускорить процесс, термоформовочные машины от Cehuma ставят в линию с другими устройствами. Одно из самых важных звеньев — робот-декарт. Он не похож на человека, но работает чётко и быстро. После упаковки продукт перемещается по линии дальше, где подключаются картонажные машины.
Вот что делает автоматическая линия после термоформовки:
• открывает плоские картонные коробки и придаёт им форму;
• передаёт коробку роботу, который кладёт в неё готовую упаковку;
• снова перемещает коробку на финальную машину, где её закрывают;
• всё это происходит на одной линии, без ручной работы;
• на выходе получается уже полностью готовая коробка с товаром.
Такой способ избавляет от лишних перемещений, упрощает логистику, снижает затраты и даёт стабильное качество. Особенно полезно это при больших объёмах продукции, когда счёт идёт на тысячи упаковок в день.
Где применяются термоформовочные упаковочные машины и как они помогают бизнесу
Термоформовочные линии часто встречаются на заводах по розливу и фасовке. Там, где нужно быстро упаковать жидкость или пасту, эта техника показывает себя с лучшей стороны. Вода, сок, кетчуп, майонез, мёд, джем — всё это удобно фасовать в индивидуальные упаковки, а потом собирать в коробки. Процесс полностью закрыт, продукт не контактирует с руками.
Скорость у таких линий высокая. Плавность и слаженность работы — тоже. Продукт двигается по цепочке без рывков, застреваний и остановок. Роль человека сводится к контролю и настройке параметров.
Для бизнеса это означает:
• стабильный объём выпуска;
• ровные сроки поставки;
• меньше брака;
• единое качество упаковки.
Компании, которые используют автоматические линии, быстрее выходят на нужные объёмы. Им не нужно искать лишний персонал или тратить ресурсы на обучение. Всё работает по заданной схеме, которую легко масштабировать.